雙螺旋混合機
這類(lèi)化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，對顆粒物料不會(huì )壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì )產(chǎn)生分屑離析現象。
雙螺旋混合機適用特性
1）適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；
2）適用于陶瓷釉料混合過(guò)程溫和，對物料顆粒不會(huì )壓饋或破碎；
3）對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱現象；
4）在粉-粉混合過(guò)程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個(gè)噴霧口裝置；
5）底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無(wú)固定裝置，因此不會(huì )出現壓饋現象。
結構
雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動(dòng)系統、兩根傾斜螺桿、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線(xiàn)，對稱(chēng)分布于錐體中心線(xiàn)兩側，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學(xué)上對稱(chēng)平衡的倒三角形結構，包括：
（1）傳動(dòng)系統：有螺旋軸的自轉運動(dòng)及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉運動(dòng)。公轉、自轉采用分開(kāi)傳動(dòng)的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線(xiàn)針輪減速器，通過(guò)圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉臂。
（2）筒體：本機的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了滿(mǎn)足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環(huán)，因而容器必須有恰當的圓錐角。通過(guò)對國外資料的分析，結合我院“單螺旋錐形混合機”設計經(jīng)驗、使用狀況和計算，確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數。
（3）轉臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設計中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側對稱(chēng)。這種三角形對稱(chēng)受力構件的聯(lián)接形式受力平衡，改善了構件的受力狀態(tài)。螺桿下端可依賴(lài)中心拉桿的拉撐獨立于容器，不必在設備底部設置固定的底部支承結構。
（4）放料閥：設備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來(lái)的放料閥，該閥結構簡(jiǎn)單，不占空問(wèn)，放料孔大小可隨意控制，操作簡(jiǎn)便，物料可以*放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設備。
總之，雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒，不發(fā)熱變質(zhì)，不離析分層等優(yōu)點(diǎn)，能廣泛應用于醫藥、染料、農藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領(lǐng)域的粉料混合。目前巳由定點(diǎn)工廠(chǎng)生產(chǎn)此系列產(chǎn)品，即可滿(mǎn)足有關(guān)行業(yè)的需要。
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